胶袋厂家说印刷设备的结构和操作决定了胶袋的优劣,胶袋质量,而这四大因素各自是:刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。![鹤城胶袋厂家在制作鹤城胶袋时如何保证其质量?的图片 鹤城胶袋厂家在制作鹤城胶袋时如何保证其质量?的图片](//memberpic.114my.cn/yukang88/uploadfile/image/20220309/20220309155948_373343539.jpeg)
下面,咱们来讲一下制作
胶袋是如何保证其质量?
1、刮净才可以印刷出好的商品
要想将不必要的墨刮干净,不出現挂脏、跑墨(跑色)、刀线,就务必将刮板按置的硬度、高度、角度做适合的调整放置。
2、压印胶辊
压印胶辊材质的硬软和压力的尺寸,直接干扰到胶袋的上墨量。
压印胶辊的材质的硬度干扰上墨量,胶辊的材质硬上墨量小,胶辊的材质软上墨量大,胶辊的压力太大,上墨量大,胶辊的压力小,上墨量小。
印刷版图样深,必须压印胶辊的材质硬些;印刷版图样浅,必须压印胶辊的材质软些。包装印刷速度快必须压印胶辊的材质硬些,包装印刷很慢必须采用材质软些的压印胶辊。
3、印刷设备的供墨系统
循环一定要良好,時刻要保证油墨在不断的流动当中。自始至终要保证油墨粘度的一致性,定时执行测量,定时执行加溶剂。新老油墨要按占比掺合使用。
使用复合型溶剂。避免油墨成份的比例失衡,出現溶解,反粗状况。最好是使用油墨泵和搅墨棒开展油墨循环,留意油墨斗不能过大,油墨槽尺寸要适度。
4、烘干箱
提升包装印刷速度的重要之一,是烘箱效果的优劣。
油墨是暖风吹干的,并不是靠加温烘干的。热度越高胶袋上的墨越不易干,首先温度太高,会使油墨表层结膜。导致干固内不干的假干现氛次之油墨内低熔点的溶剂太早蒸发,高沸点溶剂残余,干躁的速度缓减。
规定烘干箱,温度在40-50度就可以,风不可以直接吹在塑料薄膜上,热不可以直接烤于膜面,要具有良好的排风性,不可以向印刷版和油墨槽上跑风,烘干箱具有二次回风特性蕞好。